皮革下加工,皮革加工技术

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大家好,今天小编关注到一个比较意思的话题,就是关于皮革加工问题,于是小编就整理了2个相关介绍皮革下加工的解答,让我们一起看看吧。

  1. 如何把新鲜兔皮加工成皮革?
  2. 牛皮做成牛皮革过程?

如何把新鲜兔皮加工成皮革?

准备工段:主要由浸水、机械去肉、脱脂、浸灰、脱灰、软化和浸酸等工序组成。毛皮加工没有浸灰、脱灰工序,其他工序与制革大同小异。此段加工的主要目的是使生皮充水,恢复生皮在干燥、防腐和储存过程中失去的水分,除去对制革或毛皮的无用之物。

2、鞣制工段:这是皮革加工的核心部分,是用鞣剂(能够使生皮变成熟皮或革的物质,主要有铬鞣剂、铝鞣剂、醛鞣剂、植物鞣剂和油鞣剂等)处理生皮,使鞣剂与皮蛋白质(即胶原)分子中的活性基团发生牢固的化学结合,从而改变生皮的性质,使其成为具有稳定性相当高的皮革。与生皮相比,鞣制后的皮革具有久置不腐烂、遇水不膨胀、干燥后不变硬, 耐酸、碱、酶等作用, 并具有一定的卫生性能和机械强度。

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3、整理工段:主要是对皮革进行整理和美化,包括染色、加脂、干燥、整理和涂饰等一系列加工。除了整理工段的干燥、整理、涂饰和一些机械加工外, 皮革加工的绝大部分工序是将皮放在各种水溶液中进行加工,通常称之为湿操作, 表面活性剂可用于皮革加工中几乎所有的湿操作和整理、涂饰操作中

(一)清理。新鲜兔皮剥下后,剪去肌腱、乳腺和外***等,皮板内膜沾有脂肪沉积物和结缔组织的,待冷却后用小刀从臀部向头部方向刮去,不要倒过来刮,以免毛根露出,使毛皮发生“穿孔”缺陷。

    (二)防腐。防腐方法多***用干燥法。鲜皮刮去脂肪后,用干锯屑、滑石粉、破布等挫擦皮板内膜,直至脂肪沉积物完全擦去为止,再抖掉锯屑和滑石粉,然后将皮筒毛朝里、皮板朝外套在特制的撑子上,悬挂于干燥通风的地方晾干,不可雨淋、暴晒和火烤。

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牛皮做成牛皮革过程?

1、皮革制作工序如下:组批,即将张幅大小、厚度较近的皮的原皮分类,放在同一个鼓中加工。这一步相当重要,此工序做的好,将有利于后面的加工,不会给后续工序带来困难。

2、浸水,此工序的目的是将原皮恢复到鲜皮的状态,利于加工。根据皮的保存方法不同,此工序进行的时间长短不一。如果是干燥保存的皮,时间要长一些;如果是盐湿皮,时间需要的就会短一些。

3、脱毛、脱脂:此工序的目的是将皮中细胞内的油脂及原皮表面的毛脱掉,露出天然、细致的粒面。如果脱脂不完全,在皮干燥后会出现板硬的现象。

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4、浸灰:浸灰,又称碱膨胀,是指加入碱(通常使用的是Ca(OH)2)使皮膨胀到一定的厚度,利于剖层。一般头层用于较高档的服装鞋子等;二层用于较低档的皮具,头层较二层价格高出许多。

5、脱灰、浸酸:此工序是将前面浸灰过程中多余的碱除去;其实也就是一个酸碱中和的过程。加入适当的酸,中和掉多余的碱,使其达到鞣制所需的PH值。

6、鞣制:鞣制,是指利用三价铬离子将皮纤维的胶原基团连接起来,赋于皮革丰满的手感,增强皮革的抗张、抗撕裂的强度。这是皮革制造工艺中最重要的一道工序,也是决定皮革质量好坏的最关键的一步。

皮革生产各工序介绍:主要成分为水场和干场。

(1) 水场:自然与水脱离不了关系,制造场所也到处是水。

A. 生皮从动物身上取下后要用盐腌防腐,再有货柜车运至皮革厂

B. 削边整理----分类—然后浸水(使生皮因加盐防腐而丧失的水分还原。方法:让生皮在水槽中划动,让其充分吸水)

C. 削肉,经过削肉机上的滚刀,除去生皮上残余肉类。

到此,以上就是小编对于皮革下加工的问题就介绍到这了,希望介绍关于皮革下加工的2点解答对大家有用。

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